Sandpapir er et af de mest almindelige coatede slibeprodukter. Når vi skal pudse, kan vi som udgangspunkt ikke undvære sandpapir. Sandpapir kan polere træ, metal og andre overflader for at gøre dem glatte og flade. Det er normalt lavet ved at lime slibemidler på papir. Forskellige sandpapirer vælges efter forskellige slibende materialer. Så hvordan laves sandpapir? I dag vil redaktøren fortælle dig!
Typer af sandpapir
Sandpapir kan opdeles i sandpapir og slibebånd efter formen. Sandpapir er ligesom det papir, vi bruger, som kan rives direkte i hånden. Bagsiden af slibebåndet er normalt stof, som er velegnet til brug med en slibemaskine og er mere holdbart.
Ifølge forskellige slibende materialer kan det opdeles i tørt sandpapir, vandsandpapir og svampesandpapir.
Tørt sandpapir kaldes også tørt sandpapir. Den bruger syntetisk harpiks som klæbemiddel til at indsætte slibepartikler af siliciumcarbid på latexpapir. Mellemrummet mellem sandpartiklerne er stort, og jordaffaldet vil automatisk falde af. Det er ikke let at forårsage tilstopning under slibningsprocessen for at påvirke slibningen. Den er velegnet til slibning af metaloverflader, træoverflader, spartelmasse og belægninger. Tørt sandpapir bruger generelt specielt kraftpapir eller latexpapir.
Vandsandpapir kaldes også vand-slibende sandpapir, vand-afvisende sandpapir. Slibematerialet er siliciumcarbid, og papirbasen er generelt kraftpapir. Vandsandpapirets tekstur er relativt fin, mellemrummene mellem sandkornene er små, og affaldspartiklerne, der er malet ud, er også små. Når det bruges sammen med vand, vil affaldet blive vasket ud, hvilket ikke vil påvirke skarpheden af sandkornene. Vandsandpapir er velegnet til at slibe ting med fine teksturer og er velegnet til efter-behandling. Det bruges i stenslibning, hardwareforarbejdning, formbehandling, bilslibning og andre industrier.
Svampesandpapir kaldes også svampesandblok. Den er baseret på svamp og slibesand er implanteret på svampen. Den er blød og elastisk, har stærk vandoptagelse og kan genbruges. Det er meget udbredt til forarbejdning af massivt træ, metalforarbejdning af rustfrit stål, maskinfremstilling og anden overfladeslibning og polering.
Fremstilling af sandpapir
Sandpapir er det mest almindelige slibeværktøj. Det er hovedsageligt lavet af tusindvis af slibemidler på overfladen. Ved du, hvordan sandet på sandpapiret er fastgjort? Lad os lære om fremstillingsprocessen af sandpapir.
1. Underlagsudskrivning
Sæt det fremstillede rullesandpapirsubstrat på maskinen og åbn det. De substrater, der bruges til sandpapir, omfatter klud, papir og kompositsubstrater. Når sandpapirsubstratet kommer ind i maskinen og passerer mellem to ruller, vil specifikationer, dimensioner, varemærker og andre oplysninger blive trykt på bagsiden af sandpapiret.
Slibende mesh
Slibemidlerne på sandpapiret er alle kunstige sandpartikler, hovedsageligt siliciumcarbid og aluminiumoxid. Deres fælles kendetegn er høj temperaturbestandighed og slidstyrke, hvilket gør dem ideelle materialer til fremstilling af sandpapir.
2. Overfladelimbelægning
Nu er den anden side af papiret uden tryk belagt med harpikslim
Gummivalsen med printfunktion udskriver det hærdede klæbemiddel på samme tid. På dette tidspunkt vil computeren måle tætheden af sandpapirbelægningen for at opnå den bedste hærdningseffekt af klæbemidlet og derefter udføre elektrostatisk behandling. Sandpapiret belagt med klæbemiddel sendes til det elektrostatiske kammer.
3. Elektrostatisk sandplantning
Overfladen af substratet, der er belagt med lim, vender nedad og sendes til det elektrostatiske område. Transportøren flytter de forberedte sandkorn under rullen. Den statiske elektricitet på sandpapiret danner et elektrisk felt med jorden. Når sandpapiret kommer forbi, tiltrækkes de slibende sandkorn i luften til sandpapiret på grund af den statiske elektricitet. For at absorbere nok sandkorn, vil sandpapiret gentagne gange komme ind i det elektrostatiske kammer.
Sandkornene flyttes under rullen. Den statiske elektricitet på sandpapiret danner et elektrisk felt med jorden. Når sandpapiret kommer forbi, tiltrækkes de slibende sandkorn i luften til sandpapiret på grund af den statiske elektricitet. For at absorbere nok sandkorn, vil sandpapiret gentagne gange komme ind i det elektrostatiske kammer.
Sandet hælder ind i transportbåndet som et vandfald og transporterer dem derefter til bunden af underlaget.
Elektrostatisk sandplantning suges op af den elektrostatiske elektriske feltkraft. Fordelen er, at fordelingen af sand er mere ensartet. Ulempen er, at hvis sandpartiklerne er for store, kan de ikke suges op. Jo større sandpartiklerne er, jo større er den elektriske feltkraft, hvilket betyder, at spændingen og strømmen øges, og produktionsomkostningerne stiger også.
4. Ensartet adsorption
Påføring af et elektrisk felt på sandet vil udløse en lille sandstorm. Når sandet flyver i luften, vil det blive fastgjort til underlaget belagt med smelteklæber.
Efter at være kommet ud af den statiske zone, er smelteklæberen jævnt fastgjort med sandpartikler.
5. Bagning og formning
Send sandpapiret til ovnen og øg gradvist temperaturen, hvilket gør det muligt at fiksere sandkornene på limen, og derefter vikles sandpapiret op på rullen.
6. Re-limlag
Påfør et lag harpiks på den ru overflade af sandpapiret for at få "sandet" og "papiret" til at kombineres tættere, og bag igen.
7. Skæreform
Skær sandpapiret i den ønskede form i henhold til brugsscenariet.
8. Fabriksemballage
Tæl antallet af ark i henhold til emballagekravene, pak dem, og en kasse sandpapir er klar.
Sandpapiret vi køber er groft eller fint. Maskenummeret bruges generelt til at repræsentere sandpapirets grovhed. Maskenummeret er normalt trykt på bagsiden af sandpapiret. Masketallet bestemmes af antallet af sigtehuller på en længde på 1 tomme, hvilket betyder, hvor mange masker der er. Jo større masketal, jo flere sigtehuller pr. tomme, og jo finere slibemiddel og omvendt. For eksempel betyder 80 mesh, at der er 80 sigtehuller på en 1-tommers skærm, så 80 mesh markeret på sandpapiret betyder, at slibemidlet, der er brugt i dette sandpapir, er siet ud af en 80 mesh skærm. De gamle sagde: Hvis du vil gøre dit arbejde godt, skal du først slibe dit værktøj. Kun ved at vælge kvalificeret sandpapir kan du fuldføre slibningen med den halve indsats. Udseendekravene må ikke have sandmangel, for tyk lim, ujævn slibning, pæn kantskæring, ingen grater osv., og den tilsvarende type sandpapir bør vælges alt efter den genstand, der poleres.
Nu om dage er sandpapir ikke kun et værktøj til polering, men bruges også til at skabe forskellige smukke sandpapirmalerier. Den ru overflade af sandpapir er befordrende for vedhæftningen af pigmenter, og den mørkere grundfarve kan få lyse farver frem. Sandpapir har fundet en scene til at realisere sit potentiale.
Produktionsprocessen for sandpapir virker simpel, men brugen af sandpapir i høje-applikationsområder stiller stadig meget høje tekniske krav. Hvis du har spørgsmål om polering af sandpapir, kan du lægge en besked til redaktøren!
